精益生产培训被称为第二次生产模式革命。精益生产培训的实施将给企业带来巨大的效益，这也是许多企业实施精益生产培训的原因。那么，我们在实施过程中可能会遇到哪些问题呢？让我们跟随我们的脚步来看看。

管理者与操作人员的观念没有改变：相关主要执行者的观念没有改变，合作不到位，难以达到精益生产的预期目的。找不到好的切入点：找到精益生产的好切入点，让每个人都能感受到新工作方式的好处，从而改变意识，建立信心。急功近利：那种要求“立竿见影”在短时间内取得巨大成效的思想，不符合精益生产不断改进的原则。样品区先行:制定详细的试行计划，以样品区的形式先行作业，改进样品作业中出现的所有问题，然后推广到全厂。缺乏整体合作：认为精益生产模式的实施只是领导的责任，与其他单位无关。例如，如果采购、物流、工程等单位不能充分合作，即使有好的解决方案，也只是“昙花一现”，不能继续发挥精益管理的效率。投资太多：改进的原则是不花钱，不要一遇到问题就考虑投资新设备、新技术，应尽量避免投资大量资金，可以在现有设施或基础上改进也是***好的解决方案。在实施过程中遇到困难时，停滞不前：“三个臭皮匠胜过诸葛亮”要集思广益，准备多个解决方案。敞开心扉，吸取不同意见，要想办法继续下去。不要一直等待，有五分把握就可以动手。

这些都是我们在实施过程中可能面临的问题，但是变革哪有不难的呢。